分汽缸,疏水扩容器,低压加热器,连续排污扩容器,定期排污扩容器,高压除氧器,疏水自动调节器,汽水换热器,板式换热器,江苏连云港消声器消音器专业制造公司，电话：0518-85380399

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锅炉分汽缸

分汽缸,疏水扩容器,低压加热器,连续排污扩容器,定期排污扩容器,高压除氧器,疏水自动调节器,汽水换热器,板式换热器

锅炉分汽缸是锅炉的主要配套设备,用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去.
分汽缸系承压设备,属压力容器.其承压能力.容量应与配套锅炉相对应.
分汽缸主要受压元件:封头、壳体、法兰、材料均为国家劳动部门监检后方可生产。

疏水扩容器,卧式疏水扩容器，立式疏水扩容器，疏水箱，压力容器

一、疏水扩容器用途

疏水扩容器用于较高压力和温度疏水管路中的疏水扩容。经疏水扩容器分离出的蒸汽被引入热交换器或除氧器，而分离出的疏水则被引入疏水箱，然后送入锅炉的给水系统。
二、疏水扩容器结构
疏水扩容器分立式疏水扩容器和卧式疏水扩容器。
疏水扩容器由外壳、多根进水管和汽水分离装置组成。必要时还可加装入、手孔和冷却水管，以方便设备的检修和安全运行。

低压加热器

一、用途
低压加热器是利用汽轮机的低压抽气来加热汽机凝结水的一种换热器，是电厂回热系统的组成部分。加热器多为U形管式，有立式、卧式二种，换热器束有黄铜管、碳素钢管、不锈钢管，对本产品而言，宜采用碳素钢管或不锈钢管，但也可以根据客户要求使用黄铜管。
二、说明
1、表中管、壳程压力、温度是进行结构设计时的参考值，并非换热器的实际运行时的参数，低压加热器实际运行参数由汽机及热力系统的参数决定。
2、表中所列流量是按《汽轮机低压加热器技术条件》（GB-10764-89）所规定的换热器内流体流速取中间值后，计算而得的，实际应用时可在一定的范围内变化。
3、上述设计参数一般能保证用户在使用时有较大的安全裕量。表中前二字母表示“低压加热器”，数字表示公称面积，实际换热面积考虑到工况及管束结垢等因素，较公称面积大。

连续排污扩容器、连续排污膨胀器、排污扩容器

一、连续排污扩容器概述
连续排污膨胀器也称连续排污扩容器，设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。

定期排污扩容器、排污膨胀器、定期排污膨胀器

定期排污膨胀器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。
二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。
锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排膨胀器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。

旋膜式除氧器（高效新型）

一：旋膜式除氧器用途及优点

旋膜式除氧器是一种最新型热力式除氧器，曾获电力部新科技新产品科技攻关成果创新奖，被列为电力部重点推广产品。旋膜式除氧器具有以下优点：
1：除氧效率高，给水含氧量合格率100%。大气式除氧器给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式除氧器给水含氧量应小于7цɡ/L。
2：除氧器运行时稳定，无震动。可适用于负压启动、滑压运行，减免了启动和运行中的人工繁杂调节操作。
3：适应性能好，换热时间快，除氧器可在低水温下，且可短期超出力50％左右运行。
4：与喷雾型除氧器相比排汽量小，耗能少。

疏水阀、汽液两相流疏水控制器

一、疏水控制器用途及优点

汽液两相流疏水控制器简称疏水阀，该疏水器构思新颖、工作原理先进、自调节能力强、液位控制稳定；无机械运动部件、无电气元件、部件少、体积小，因而结构和系统简单、容易安装、性能安全可靠。现已大量用于电力行业的高、低压加热器、连续排污扩容器、生水加热器、热网加热器等压力容器的水位自力式智能调节控制。
应用新型水位控制器后，现场检修和运行维护工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度。其次，由于新型水位控制器没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。用户称其为免维护设备。
二、疏水控制器工作原理
汽液两相流自调节液位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器，属自力式智能调节，需消耗少量的汽（约为排水量的1-2%）作为执行机构的驱动源。该液位控制器由调节器和管路阀门两部分组成。其调节原理是：当加热器的水位升高时，容器内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少、水量增加，加热器的水位随之下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。

汽水换热器、水水换热器

一、换热器的简介
汽水换热器、水水换热器采用高导热系数得紫铜管或不锈钢做为设备得高效换热元件，在正常换热过程中，由于其特殊结构使管壁内外流体在流动过程中形成湍流状态。达到了换热过程中得最高境界——湍流换热。经测试，总换热系数为汽－水5500-7000kcal/m2.h.c,水－水为4000-5000 kcal/m2.h.c。是一种新型、高效、更新换代得理想换热设备。

板式换热器

一、板式换热器概述
BR型板式换热器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏，操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内最先进的高效节能换热设备。
本文来自：http://www.65858.com/cp.htm

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